VB1智能化斷路器采用新型模塊化機構，機構與斷路器本體一體式設計。設備融入許多智能化獨立元素, 為了 解決傳統斷路器的定期檢修，無法判斷斷路器好壞，盲目的解體和拆卸，浪費大量人力物力，同時也降低了斷路 器壽命，由于用戶現場沒有斷路器機械特性測試設備，無法了解到斷路器參數是否合格。本智能化斷路器基于將 傳感器在線監測，通過分析現場物理層傳感器收集的斷路器機械特性，導電特性，絕緣特性各種狀態數據，提供 出斷路器健康狀態的判別，故障預測，及最優的解決方案，以及斷路器故障點的詳細信息。為設備使用方安全用 電提供有力保障。

       VB1智能化高壓真空斷路器是額定電壓12-40.5kV、交流50Hz的開關設備元件，產品符合GB1984- 2014《交流高壓斷路器》、JB3855-1996《3.6~40.5kV戶內交流高 壓真空斷路器》、DL403-2000《12~40.5 kV高壓真空斷路器訂貨技 術條件》及國際電工委員會IEC62271-100：2001《高壓交流斷路 器》等標準的規定。斷路器作為電網設備、工礦企業動力設計的保護和 控制單元，適用于投切各種不同性質的負荷和頻繁操作，多次開斷短路 電流的場合。
（1）額定電流：630~4000A
（2）額定短路開斷電流：20~40kA
（3）額定短路電流開斷次數：50/30次
（4）機械壽命：2萬次
（5）海拔高度：≤2000m

       VB1智能化真空斷路器機構是集成模塊化設計。內部整體簡潔不繁瑣，前期安裝方便后期又便于維護，電氣 元件更換方便，快捷。經過斷路器型式試驗驗證，具有E2級電壽命、M2級機械壽命，同時融入許多智能化獨立 元素能實現一次設備的就地化狀態評估。能實現設備的生命周期管理及運維數據保存，為設備運維大數據提供數 據及策略支持。

       智能化斷路器是通過斷路器各部位傳感器。將數據采集到智能處理器，處理器終端集成開關機械特性、溫度數據采集與分析功能，并可通過RS485采集局放和其他傳感器數據 。通過顯示終端進行械特性故障就地分析、溫升預測預警等邊緣計算、 就地診斷功能；并集成人機交互單元。

a機械特性監測:

    1機械特性可診斷斷路器機械部分磨損、疲勞、老化、變形、生銹等，可及早發現問題，以及對 斷路器壽命進行有效管理;并提供實時曲線測試圖形。

    2.傳感器:

        (1)行程傳感器(優勢:非接觸式)--監測機械故障， 包括機構及本體的傳動系統。

        (2)分合閘線圈電流傳感器一-監測二次 回路包括輔助開關的故障。

        (3)電機電流傳感器一-監測開關 儲能電機電流，推進機構電機電流。

    3.機械特性診斷:

        通過行程及電流等綜合分析，監測斷路器的機械性能和故障，將斷路器的總行程，開距，超程，合閘時間，合閘速度，分閘時間，分閘速度,合閘曲線，分閘曲線，合閘線圈電流峰值，分閘線圈電流峰值，儲能電機峰值，儲能電機工作電流。將所有采取出的數據和斷路器標準值進行智能對比，將有問題的數據進行警告，便于維修人員知道問題出在什么地方，便于維修。

b主回路溫度監測:

    1.主回路溫升監測可診斷電器設備導電性能是否完好，提前發現導電體表面氧化、老化、接觸不良等問題;實時溫度、歷史曲線，如果出現超溫情況，可以快速定位并及時通知相關人員

    2.傳感器:無線無源測溫傳感器。

        (1)利用可靠的無線射頻技術，無線信號傳輸，將安裝于-次回路的測溫 點與接收處理器徹底隔離。

        (2)采用感應自取電方式，無需電源線，安全可靠。且-次側電流大于5A即可保證無線發射模塊正常工作。

        (3)對斷路器正常功能與運行無任何不利影響。

        (4)關鍵測溫點:斷路器觸頭、母排連接處、電纜連接處。

c局放監測:

        利用聲納技術，采用先進的音頻識別算法，監測電氣設備的局放特性，定性判別設備的絕緣狀態;